現(xiàn)在模具在生產(chǎn)加工過(guò)程當(dāng)中應(yīng)用得越來(lái)越廣泛，人們?cè)趯?duì)模具進(jìn)行加工的時(shí)候，其成品受到諸多因素的影響，而導(dǎo)致模具的質(zhì)量有所不同，那么我們來(lái)看一下會(huì)對(duì)模具制品造成影響的因素有哪些。

對(duì)模具制品的精度造成影響的因素有哪些呢？我們看到不同的模具，其精度一般也是不同的，那么對(duì)模具的精度造成影響的因素都有哪些呢？在對(duì)模具進(jìn)行制造的時(shí)候，產(chǎn)品制件的精度會(huì)對(duì)模具的精度造成一定的影響，產(chǎn)品制件的精度如果要求比較高的話，那么模具的精度就會(huì)比較高，而且產(chǎn)品制件的精度對(duì)模具的生產(chǎn)周期也會(huì)造成影響，并且會(huì)對(duì)生產(chǎn)的成本造成一定的影響。在對(duì)模具進(jìn)行加工的時(shí)候，所使用的技術(shù)手段也會(huì)對(duì)模具造成影響，在對(duì)模具進(jìn)行加工的時(shí)候所使用的設(shè)備自動(dòng)化程度，以及對(duì)模具進(jìn)行加工的設(shè)備精度，這些都會(huì)對(duì)模具的精度造成影響。

模具制品在加工完成之后，最終的精度情況如何，還需要通過(guò)裝配調(diào)試來(lái)完成，模具表面的光整程度是通過(guò)裝配的鉗工來(lái)完成的，所以模具鉗工的技術(shù)水平，會(huì)對(duì)模具的精度造成影響，模具在進(jìn)行加工的時(shí)候，生產(chǎn)的方式和管理的水平也會(huì)對(duì)模具的精度造成影響，現(xiàn)在對(duì)模具進(jìn)行加工的時(shí)候，一般使用“實(shí)配法”和“分別制造法”兩種來(lái)完成，所采用的方法不同，那么在對(duì)模具進(jìn)行加工的時(shí)候，其精度也是不同的，現(xiàn)在一般都使用“分別制造法”，這種方法在對(duì)模具進(jìn)行制造的時(shí)候，可以使制品的精度非常的高，能夠更好地滿(mǎn)足一些高精度的模具要求。

模具制品的剛度也是影響模具的一個(gè)因素，現(xiàn)在對(duì)模具進(jìn)行制造的時(shí)候，一般都采用高速?zèng)_壓模、大型件沖壓成型模等來(lái)完成，這樣不僅僅需要對(duì)模具的精度要求比較高，而且要求對(duì)模具的剛度要求比較高，模具的剛度一般是由模具工作負(fù)荷的大小來(lái)決定的，如果在對(duì)模具進(jìn)行加工的時(shí)候，發(fā)生了比較大的彈性形變，那么就會(huì)對(duì)模具的精度造成影響，而且可能會(huì)使模具的正常工作受到影響，所以在對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，為了使得模具的強(qiáng)度能夠滿(mǎn)足使用的需求，而且使得模具加工所需要的成本不至于太高，要求在對(duì)模具進(jìn)行加工的時(shí)候，應(yīng)該避免因?yàn)椴徽_的操作方法而造成的變形。

在對(duì)模具進(jìn)行加工的時(shí)候，一般既需要對(duì)模具的精度要求比較高，還需要對(duì)模具的剛度要求比較高，這就需要人們清楚對(duì)模具的精度和剛度造成影響的影響有哪些，以便在對(duì)模具進(jìn)行加工的時(shí)候，能夠根據(jù)影響因素的不同，來(lái)選擇合理的模具加工方法，以便使模具制品在被加工完成之后，能夠有較高的精度，并且具有較高的剛度，使得它可以更好地為人們服務(wù)。